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双轴撕碎机主轴问题一定要注意哪些方面

双轴撕碎机主轴换头加工。使用四爪卡盘夹住第一段,采用中心架支撑结构支撑第五段,将第四段中心找正。打中心眼,然后用顶针顶住,拆去中心架,精车第五段,粗车空位部分。完成加工过程,使用四爪卡盘夹住第五段,采用中心架支撑结构支撑第三段,将第四段中心找正。打中心眼,然后用顶针顶住,拆去中心架,精车第一段、第三段,粗车空位部分。

双轴撕碎机

a、影响主轴使用寿命。

b、刀片产生干涉切削,降低刀片使用寿命。

c、影响加工物料的尺寸。

d、降低轴承使用寿命。

e、不易装配。

f、如果采用减速机直连,会降低减速机的使用寿命;采用皮带传动,易跳带,降低三角带的使用寿命。

因此,要严格要求主轴精度,以保证设备的使用寿命长,增加成品率,满足客户要求。

双轴撕碎机

减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机,直接安装在撕碎机主动轴上,通过大小齿轮变速传至从动轴,使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使物料得到破碎。

由于所需断碎的金属物料大多脆硬,因此断屑机内片,小齿轮,铁筛同等机件,必须是用耐磨损的坚硬材料台金钢制成。在主轴上装有飞轮,以使主轴在断碎铁屑时具有较大的扭矩。另外,主轴最好使用液力偶合器驱动,以消除电机过高的峰值电流并吸收主轴的振动。当剪断机用于断碎高耐磨损材料的车屑(例如轴承铁屑)时,转子也要进行表面涂焊,以增强它的耐磨性。